油罐-蕪湖創(chuàng)新水泥罐-臥式儲(chǔ)油罐

1.油罐車因?yàn)榕荛L途，車身會(huì)很臟，因此對(duì)油罐車的車身要經(jīng)常清洗，要知道車身過量的臟物可能會(huì)造成線路短路，或者腐蝕零配件，經(jīng)常保持車身干凈，不僅能夠延長車輛使用壽命，還能保持車輛的外形美觀。

2.油罐車保險(xiǎn)杠的保養(yǎng)。油罐車的保險(xiǎn)杠跟車身不同，它是可以使用化學(xué)合成劑來進(jìn)行清洗的，清洗干凈了，保險(xiǎn)杠就不容易發(fā)生銹蝕，有利于延長其使用壽命。

3.去除車體上的焦油、瀝青。因?yàn)槿コ秊r青、焦油的是化學(xué)合成劑，由于是溶劑，不要大量用于車身，嚴(yán)格來說，只涂在瀝青、焦油表面就行了。

4.駕駛室方向盤和制動(dòng)踏板的保養(yǎng)方向盤臟了，也需要及時(shí)清洗，這樣車聯(lián)開起來操作感才會(huì)更加敏捷舒暢，開車前要注意查看加油和剎車踏板能否踩到位，要及時(shí)清理踏板上的污泥，以免影響車輛行駛。

5.油罐車車窗保養(yǎng)。油罐車的車窗要貼膜，窗膜可以對(duì)車窗起到一個(gè)保護(hù)的作用，車窗要常常擦拭，尤其是雨雪天氣，當(dāng)車窗有污物時(shí)是會(huì)嚴(yán)重影響駕駛員視線的，是很大的安全隱患。

水泥罐參數(shù)：砂漿罐總高15m，其中罐身高13m，罐腳高2m，直徑3m。

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案

1、基礎(chǔ)形式

砂漿罐采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，尺寸為4.0m×4.0m×0.5m，混凝土強(qiáng)度為C30，配筋為雙層雙向Φ16@250，鋼筋保護(hù)層為25mm，

2、埋件

水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿焊），焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠家提供。

預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用4Φ20鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測(cè)量,檢查時(shí)應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對(duì)底板,組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對(duì)方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點(diǎn)焊2～3點(diǎn);

⑤底板點(diǎn)焊完畢后,首先焊接底板之間的對(duì)接焊縫,焊接時(shí)由2名焊工對(duì)稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時(shí)由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個(gè)臨時(shí)的鋼管支撐。